原則上，氣體傳感器可分為三類

A)氣體傳感器采用物理化學性質(zhì)：如半導體型（外觀控制型、體積控制型、外觀電位型）、催化焚燒型、固體熱導型等。

B)氣體傳感器的物理性質(zhì)：如熱傳導、光干涉、紅外吸收等。

C)氣體傳感器采用電化學性質(zhì)：如定電位電解、迦伐尼電池、隔離子電極、固定電解質(zhì)等。

根據(jù)損傷，我們將有毒有害氣體分為可燃氣體和有毒氣體。由于其性質(zhì)和損傷不同，其檢查方法也不同。

可燃氣體是石化等工業(yè)場所遇到的風險最大的氣體，主要是烷烴等有機氣體和一些無機氣體，如一氧化碳等。

爆破的可燃氣體必須有一定的條件，即：一定濃度的可燃氣體、一定量的氧氣和滿足熱點點，這是爆破的三個要素，也就是說，任何條件都不會導致火災和爆破。當可燃氣體(蒸汽、粉塵)和氧氣混合到一定濃度時，火源會在一定溫度下爆破。我們稱可燃氣體遇火源爆破濃度為爆破濃度極限，簡稱爆破極限，通常以%表示。

事實上，這種混合物不會在任何混合比中爆炸，而是要有一個濃度規(guī)模。當可燃氣體濃度低于LEL(最低爆破極限)UEL(最高爆破極限)不會爆破(缺氧)。不同的可燃氣體LEL和UEL都不一樣，在校準儀器時要非常注意這一點。

熱導式直接測量可燃氣體的體積濃度VOL同時，檢查器也可以在市場上獲得，已經(jīng)有了LEL/VOL檢查器合二為一。VOL可燃檢查器特別適用于在缺氧（缺氧）環(huán)境中測量可燃氣體的體積(VOL)濃度。

有毒氣體可以存在于生產(chǎn)猜測中，如大多數(shù)有機化學物質(zhì)(VOC)，氨、一氧化碳、硫化氫等副產(chǎn)品可能存在于生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)。它們是對操作人員造成最大損害的風險因素。這種損害不只包含當即的損傷，如身體不適、發(fā)病、逝世等等，并且包含關于人體長時間的損害，如致殘、癌變等等。檢查這些有毒有害氣體是我國發(fā)展中國家應該開始關注的問題。

現(xiàn)在，我們使用最多的特殊氣體傳感器來檢查特定的有毒氣體。它可以包括上述所有氣體傳感器和前兩章介紹的光離子檢測器。同時，檢查無機氣體最常見、技能相對復雜、總結目標的最佳方法是固定電位電解方法，即我們常說的電化學傳感器。

電化學傳感器的組成是：將兩個反應電極、工作電極、對電極和一個參考電極放置在特定的電解質(zhì)中，然后在反應電極之間添加滿意的電壓，以便通過涂有重金屬催化劑膜的待測量

氣體氧化恢復反應，然后通過儀器中的電路系統(tǒng)測量氣體電解過程中的電流，然后通過其間的微處理器計算氣體濃度。

目前，能檢測到特定氣體的電化學傳感器包括：一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨、氯、氰化氫、環(huán)氧乙烷、氯化氫等。

氧氣也是工業(yè)環(huán)境中需要注意的因素，特別是在封閉環(huán)境中。通常，我們將氧氣含量超過23.5%稱為氧氣過量(富氧)，目前爆破的風險非常簡單；氧氣含量低于19.5%是缺氧(缺氧)，工人窒息昏倒死亡的風險很簡單。正常氧氣含量應為20.9%擺布。氧氣檢查儀也是一種電化學傳感器。

二、選擇氣體探測器的問題：

在中國，由于歷史和理解因素，我們在選擇各種檢查儀器時仍存在許多問題，詳細體現(xiàn)在：

1)檢查可燃氣體比檢查有毒氣體更重要。

2)檢查可能導致急性中毒的氣體比檢查可能導致慢性中毒的氣體更重要。

由于許多可燃氣體泄漏引起的爆破事件的血液教訓，我們非常關注可燃氣體檢查?？梢哉f，在任何石化化工廠，絕大多數(shù)風險氣體檢查儀都是LEL但只有設備LEL真正維護工人安全健康的檢查儀還遠遠不夠。

此外，現(xiàn)在我們更加關注可能導致急性中毒的氣體，如硫化氫和氰氫酸，但不能關注可能導致慢性中毒的氣體，如芳香烴和醇。最初，后者對工人健康和安全的損害不亞于可能導致急性中毒的氣體！它們可能導致癌癥和其他無形疾病，影響工人的壽命和健康。